波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管作為彈性密封零件,,首先要滿足強度條件,,即其最大應力不超過給定條件下的許用應力,。許用應力可由極限應力除以安全系數(shù)得出,。根據(jù)波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管的工作條件和對它的使用要求,,極限應力可以是屈服強度,,也可以是波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管失穩(wěn)時的臨界應力,,或者是疲勞強度等,。要計算波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管最大工作應力必須分析波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管管壁中的應力分布。
波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管上的應力是由系統(tǒng)中的壓力和波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管變形所產(chǎn)生的,。壓力在波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管上產(chǎn)生環(huán)(周向)應力,,而在波的側(cè)壁,、波谷和波峰處產(chǎn)生徑向的薄膜和彎曲應力。不能抗彎的薄殼有時稱為薄膜,,忽略彎曲而算得的應力則稱為薄膜應力,。波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管變形時產(chǎn)生徑向薄膜應力和彎曲應力。波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管在工作時,,有的承受內(nèi)壓,,有的承受外壓,例如波紋膨脹節(jié)和金屬軟管在多數(shù)情況下其波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管承受內(nèi)壓,,而用于閥門閥桿密封的波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管一般情況下承受外壓在這里主要分析波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管承受內(nèi)壓時的應力,,波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管承受外壓的能力一般情況下高于耐內(nèi)壓能力。隨著波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管的廣泛應用,,人們對波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管的應力進行大量的分析研究和實驗驗證工作,,提出了許多供工程設計使用的計算公式、計算程序和圖表,。但是,,有的方法由于圖表或程序繁復使用不方便,有的方法假設條件不是過于簡化就是過于理想,,難以保證使用上的安全可靠,,不少方法未能為工程界所接受。
波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管軸向剛度設計計算方法
1.能量法計算波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管剛度
2.經(jīng)驗公式計算波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管剛度
3.數(shù)值法計算波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管剛度
4.EJMA 標準的剛度計算方法
5.日本TOYO 計算剛度方法
6.美國KELLOGG(新法)計算剛度方法
除了上述六種剛度計算方法之外,,國外還有許多種其它的計算剛度的方法,,在此不再介紹。我國的力學工作者在波紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管的理論研究和實驗分析方面作了大量工作,,取得了豐碩的研究成果,。其中最主要的研究方法是:
(1)攝動法
(2)數(shù)值積分的初參數(shù)法
(3)積分方程法
(4)攝動有限單元法
上述方法就是紋管生產(chǎn)線生產(chǎn)的波紋管進行比較精確的計算。但是,,由于應用了較深的理論和計算數(shù)學的方法,,工程上應用有一定的困難,也難于掌握,,需要進一步普及推廣,。