比較：

1、生產(chǎn)工藝比較

纏繞增強管 是全程采用計算機控制熱態(tài)纏繞并采用自然風滾動冷卻，結構壁無內(nèi)有應力,，無焊縫，管材壁厚均勻,。纏繞成型生產(chǎn)的大口徑管,主要生產(chǎn)DN300mm―DN2000mm,，采用螺旋肋管加強，大大增加了管材的環(huán)剛度,。環(huán)剛度超過20 KN/m2,，并且根據(jù)工程要求環(huán)剛度還可以連續(xù)可調(diào)，最大埋深可達20m,。 

雙壁波紋管設備 是通過直接擠出兩個同心管胚,，并經(jīng)吸塑成型的管材。屬擠出成型工藝,。由于擠出成型管的口徑與設備口模成比例當達到一定口徑時,，設備開發(fā)成了技術難題且提高了生產(chǎn)成本，所以生產(chǎn)管材的口徑較小,，主要生產(chǎn)DN600mm以下管材,，另外由于雙壁波紋管設備雙壁復合程度不好，在受壓時容易出現(xiàn)內(nèi)外壁分層,，且外層肋形壁薄,，受力能力差，受擠壓時出現(xiàn)凹陷等現(xiàn)象,，因此環(huán)剛度低,，口徑越大，安全性越低,，國內(nèi)雖有少數(shù)廠家可生產(chǎn)DN1200mm以下的管材,，但實際應用案例不多。 

2,、原材料比較 

同等管徑的纏繞增強管的重量要比雙壁波紋管設備重60%以上,，并且為了保證其品質(zhì)上的柔性和接口良好的熔接性能必須用100%的全新原材料，所以生產(chǎn)出來的的管材質(zhì)量可靠穩(wěn)定,。而雙壁波紋管設備擠出工藝簡單,，管材結構上相對分層的雙壁,，管材失去了柔性；并且生產(chǎn)時添加再生料往往超過70% ,，增加了管材的品質(zhì)的不穩(wěn)定和脆弱,，改變了管材的柔性和熔體質(zhì)量流動速率，造成管材外觀不光滑,，并且環(huán)剛度和焊縫拉伸強度降低,，容易在地質(zhì)上有不均勻沉降的地區(qū)造成斷管、裂管,。由于這種管材在生產(chǎn)過程中添加的再生料遠遠大于聚乙烯材料,，所以就會出現(xiàn)在市面上可以用很低的價格就能買到這種管材。

3,、連接方式比較 

纏繞增強管采用的連接方式是:“承插式電熔連接”,，這種管材它一端為內(nèi)嵌電熔絲的承口，另一端為平壁插口（承口和插口見下圖）,，施工時只需將插口 放入承口,，電熔絲通上電即熔為一體，全程幾十公里長的管道猶如一根整管,。 

承插式電熔連接具有以下優(yōu)點： 

a,、承插口完全熔合，接口處剛度和強度與管材本體一致,，屬于本體連接,。當管道受力產(chǎn)生變形，變形將順暢地通過接頭分散到整段管上不會在接頭處形成應力集中,。在軟基或灘涂等地質(zhì)狀況復雜地區(qū),，地基經(jīng)常發(fā)生不均勻沉降，采用承插式電熔連接纏繞增強管就如一根整管一樣充分發(fā)揮其密封性和柔性等特點,，適應地質(zhì)變化,。在地質(zhì)不穩(wěn)定地區(qū)，頻繁重載荷作用的埋地敷設,，采用承插式電熔連接的纏繞管有極強的抗沖擊能力,。而這對于雙壁波紋管設備是不可想象的,。 

b,、采用承插式電熔連接的纏繞增強管是真正能夠讓施工快捷，并且在有地下水且排降水困難時,、容易塌坊地區(qū)及長時開挖會影響交通,、建筑物及人員安全時，采用承插式電熔連接的HDPE纏繞增強管可以做到邊開挖邊敷管邊回填,。由于接口為本體連接,，抵抗應力能力強,，管道可以在溝槽邊焊接后，以一整段一整段管放入溝槽,，除與其它塑料管材一樣要求有嚴格的回填的密實度外,，對于溝槽的平整度，溝槽開挖寬度,，以及放坡等要求較低,，減少了開挖量和外運地土方量。然而雙壁波紋管設備不但要注重溝槽的平整度,，增加工程量,，而且采用密封圈連接，此種連接采用了聚乙烯以外的材料,，使得管道系統(tǒng)的有較大溫差的情況下,，接頭處因膨脹系數(shù)的差別可能出現(xiàn)漏水、或塑性變形,，影響管道系統(tǒng)的通流能力和密封性,。在通常情況下，聚乙烯材料抗老化能力,、壽命長都是無可否認的,，但由于現(xiàn)有雙壁波紋管設備接頭都采用橡膠密封圈，橡膠材料的耐老化能力及壽命遠遠低于聚乙烯材料,，且橡膠材料不耐腐蝕和易老化,，老化后表現(xiàn)為硬化無彈性或橡膠圈糜爛(例如世界上最好的密封圈壽命也只有15年)，因此將大大降低聚乙烯管道系統(tǒng)運行質(zhì)量和聚乙烯管道系統(tǒng)的壽命,。

4,、環(huán)剛度比較

所有異形管材都采用調(diào)整慣性矩（管材結構壁重心與管外徑頂端的距離）方式提調(diào)整環(huán)剛度，HDPE纏繞增強管的慣性距是連續(xù)可調(diào),，并且可以通過多層方式來提高慣性矩（即兩層的主PR型,，慣性矩最大值可達19.8cm，SQ型的可以為四層以上,，其慣性矩≥2*19.8cm）,，所以所有口徑的管材環(huán)剛度高，可以超過國家標準GB/T19472.2-2004標準規(guī)定的最大SN16（≥16KN/㎡）,。而雙壁波紋管設備在DN600以下口徑環(huán)剛度只可以達到S2級(S2≥8KN/㎡),DN800以上口徑環(huán)剛度只能達到S1級(S1≥4KN/㎡),。

5、維護和使用壽命比較

纏繞增強管所用的主要材料(高密度聚乙烯)壽命超過50年,連接采用承插式電熔連接(即本體連接)無需輔助材料,所以管道系統(tǒng)壽命超過50年.而雙壁波紋管設備連接需要輔助材料,所以管道系統(tǒng)壽命隨輔助材料（例如：橡膠密封圈）壽命影響（加上生產(chǎn)過程中再生料的添加,，一般不到15年）,管道系統(tǒng)需維護并且維護比較困難,。