雙壁波紋管設(shè)備運用領(lǐng)域 ：公路橋梁,、鐵路橋梁,、建筑水利、電力等國家重點工程,。
本機出廠時成形軋輥經(jīng)過技術(shù)人員調(diào)試好;調(diào)整時請勿把彈簧頂桿壓太緊, 造成螺距太小, 并造成壓力過大,使電機負(fù)荷過重影響效率,長時運作還易燒電機,。
1、成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部,，與螺旋形成同一角度,。
2、螺旋套的位置:舌口應(yīng)在模頭圓弧較高點;當(dāng)模頭旋轉(zhuǎn)時與模頭之間無嚴(yán)重摩擦,。
3,、纏繞鋼帶時,初學(xué)者較好是用手盤皮帶輪進(jìn)行繳鋼帶咬扣。
4,、翻邊輪放置:輪尖接觸模頭的位置應(yīng)距螺旋套舌口尖端2mm,調(diào)整時請勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂,。
5、 壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上,、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調(diào)整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。
6,、 壓花輪與直齒輪:應(yīng)根據(jù)折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應(yīng)基本一致;調(diào)整時以壓緊,、有明顯壓痕即可。
7,、 壓緊輪:根據(jù)扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時再根據(jù)情況調(diào)節(jié),。
8、 調(diào)節(jié)翻邊輪,、壓邊輪伸縮叉及壓花輪,、壓緊輪推進(jìn)筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭,以免造成受力過大或不均時頂主軸變形。
9,、接駁鋼帶:a:鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳,兩端搭接約3～4厘米并對齊兩邊,用6～8kw點焊機點焊,點位以距鋼帶邊3毫米及中心點,焊8～9個點為宜,。b:手工接鋼帶時接頭口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折約5mm長度,兩邊接頭對扣并錘平緊貼,把固定彈簧兩端的螺桿松開,穿好鋼帶后在上緊,此接法再過軋輥時要緩慢,切忽快速以免脫扣。
(1)承包人須采用真空輔助灌漿工藝進(jìn)行孔道灌漿,，漿體材料應(yīng)摻入真空灌漿添加劑和阻銹劑,，摻量通過試驗確定。
(2) 水泥漿所用水泥應(yīng)稱量精確,，齡期不超過一個月,。
(3) 漿體的性能必須達(dá)到：水泥漿體的水灰比應(yīng)控制在0.30~0.35,；水泥漿的泌水率宜控制在2%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)被漿體吸收,；漿體流動度宜控制在14~18s,；漿體膨脹率＜5%；初凝時間應(yīng)＞3h,終凝時間應(yīng)＜24h,；壓漿時漿體溫度應(yīng)不超過35oC,。
4) 為使水泥漿達(dá)到所須的漿體特性，可在漿體中加入化學(xué)添加劑,，添加劑應(yīng)具有減水,、緩凝、微膨脹和增加漿體和易性等作用,，但不得含有對預(yù)應(yīng)力筋和錨具水泥有損害的物質(zhì),，尤其不得含有氯化物和硝酸鈣等腐蝕性介質(zhì)。添加劑中所含的膨脹成分嚴(yán)禁含有鋁粉,。
