單壁波紋管設(shè)備的裝置,、調(diào)試和工藝流程:
一. 加溫首要成果如下:(1)擠出機(jī)和機(jī)頭可根據(jù)物料的設(shè)定溫度加熱,,一般為1.5×2h左右,。(2)模具的部分,,與燃燒器的工作溫度均勻地?zé)?,留意有必要均勻,,否則會(huì)形成模頭,,心軸的變形,。(3)模塊用噴燈加熱,均勻燒烤至40攝氏度左右,。
二. 口模的調(diào)節(jié):當(dāng)溫度正常時(shí),,就可以翻開(kāi)。敞開(kāi)時(shí),先以低速運(yùn)行,,看看模具的空白是否均勻,,如直到均勻的不均勻可調(diào)螺絲。一起,,看看資料的溫度是否符合揉捏溫度,,通過(guò)一段時(shí)間后使機(jī)器停止工作。
三. 鐵絲導(dǎo)入:坯料均勻度和揉捏溫度正常后,,機(jī)器停止工作,,導(dǎo)線從導(dǎo)絲口進(jìn)口。出口模約30毫米,。
四.查看氣路:翻開(kāi)手動(dòng)氣閥看是否透氣,,查看氣壓。
五,,調(diào)整成型機(jī)前后方位,,將成型機(jī)推至模具出口,方位有兩對(duì)瓦楞塊閉合,,固定螺栓,,查看頭部是否有敲擊聲。
六,、開(kāi)機(jī):將氣嘴通過(guò)氣桿的螺絲擰在芯模上,,擰氣桿時(shí),從成型機(jī)后邊擰,,有必要二人操作,,前面一個(gè)人拿著氣嘴對(duì)在芯棒,后邊一個(gè)人將氣桿從成型機(jī)后邊穿過(guò),,擰在芯棒上,,然后將成型機(jī)快速移至指定方位,一起開(kāi)主機(jī),,放開(kāi)氣閥,,留意這幾個(gè)動(dòng)作有必要趁熱打鐵,一起切記留意,,然后將鐵絲從氣桿內(nèi)穿出別在料坯上,,看一下制品形狀,假如波紋太豐滿(mǎn)且有飛邊,,證明氣壓太大,,將氣壓調(diào)小一點(diǎn)。反之,,假如波紋不成型,,證明氣壓太小,,將氣壓調(diào)大一點(diǎn)即可。假如波紋管壁厚太厚,,可將成型機(jī)開(kāi)快一點(diǎn),,或?qū)D出機(jī)開(kāi)慢點(diǎn),反之,,假如波紋管太薄,,可將成型機(jī)開(kāi)慢一點(diǎn),或?qū)D出機(jī)開(kāi)快點(diǎn),,待正常后可漸漸同步提速,。
七、當(dāng)管不正常時(shí),,可放置在卷取機(jī)上進(jìn)行卷取,,留意調(diào)節(jié)卷取機(jī)的卷取歪曲,不要過(guò)緊,,不加寬波紋,,變形。