在波紋管設備方面,，由于操作人員缺乏技術和機器操作經驗,，波紋管外表面粗糙,、內搖環(huán),、壁厚不均勻,、圓度不足等現(xiàn)象時有發(fā)生,。因此,，為了提高產品質量,，有必要及時調整技術，消除波紋管生產線的故障,。
波紋管的外表面非常粗糙,。
調節(jié)工藝溫度，降低冷卻水溫度,，PE管適用于20~25℃的冷卻水溫度,；檢查水路是否堵塞或水壓不足；檢查水桶和頭等加熱圈是否損壞,；調整直徑套筒的入口流量,；檢查原材料的性能和批號；檢查芯片的核心溫度,。如果溫度高于模具部分,，則降低型芯溫度；清潔模具骨料,；
波紋管外表面會有凹槽痕跡,。
調整成型套的出口壓力，平衡出口水量,；調整真空成型箱內噴嘴的角度,，確保管道冷卻均勻；檢查口模,、定徑套,、切割機等硬件是否有雜物和毛刺。,；
內表面出現(xiàn)凹槽標記,。
檢查內管是否充滿水分。若充滿水分,，緊緊夾住剛出模的管坯,，密封內腔,；降低模具內部溫度；清潔和拋光模具,；
管道內的抖動環(huán)
調整定型套的出水量,，使出水均勻；調整兩個腔室的真空度,，使后腔室的真空度略高于前腔室,；檢查真空墊是否過緊；檢查拖拉機是否晃動,；檢查主機放電是否均勻,；
沒有真空
檢查真空泵的進水口是否堵塞，如果堵塞,，疏通,；檢查真空泵是否正常工作；檢查真空管是否漏氣,；檢查芯壓螺釘中間的孔是否堵塞,。如果堵塞，用細鐵絲疏通,；
管徑超差,。
通過調整真空度，可以改變外圓的大小,。調整牽引速度可改變外圓的大?。恍薷亩◤教椎膬瓤壮叽?。
