1.簡介

通過相應(yīng)的模具一次形成具有光滑內(nèi)外和均勻波紋的波紋管產(chǎn)品,。波紋管生產(chǎn)線配有擠出PP和PE的單螺桿擠出機或擠出PVC的雙螺桿擠出機,，波紋管成型機，管胎模具,，空氣冷卻裝置,，計量裝置和卷取機。形成各種尺寸的口徑波紋管,。特殊的螺桿和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,，更換模具方便可靠，解決了螺桿筒易磨損,，物料成型困難的問題,。生產(chǎn)線速度快，操作穩(wěn)定,，控制簡單,，易于操作。波紋管成型機是封閉式結(jié)構(gòu),，成型模塊在整體封閉的成型通道中往復(fù)運動,，成型通道為夾層結(jié)構(gòu)。強制冷卻模塊由冷卻水均勻冷卻,，成型模塊不相互連接,，縮短了更換規(guī)格的時間。生產(chǎn)速度快,，冷卻速度快,。

2.細節(jié)

單壁波紋管設(shè)備，通過齒輪傳動模塊,，模板串水冷卻,，產(chǎn)品風冷，生產(chǎn)波紋管成型速度快,，波紋形狀均勻,，接縫均勻,，內(nèi)外壁光滑，特別適用于汽車線束,。單壁波紋管主要生產(chǎn)以pvc,，pp和pe為原料的小口徑單壁波紋管。該管廣泛用于預(yù)應(yīng)力普通套管,，電線電纜穿線套管,，空調(diào)排水管，洗衣機吸排管,，吸塵器管,，通風管等。通過相應(yīng)的模具一次形成具有光滑內(nèi)外和均勻波紋的波紋管產(chǎn)品,。該產(chǎn)品由我們的研發(fā)人員開發(fā)。該產(chǎn)品性能優(yōu)良,，生產(chǎn)速度快,，外形美觀。單壁波紋管生產(chǎn)線可連續(xù)生產(chǎn)pe,，pp,，eva，pvc等波紋管,，也可生產(chǎn)波紋管,。塑料單壁波紋管設(shè)備具有耐高溫，耐腐蝕,，耐磨,，強度高，柔韌性好的特點,。廣泛用于汽車線束,，電氣穿線，機床線,，照明線護套管,，空調(diào)，洗衣機水管等,。

3.工藝流程

一,。變暖

（1）加熱擠出機和頭體，并根據(jù)材料的設(shè)定溫度升高溫度,，通常約1.5-2小時,。

（2）用噴燈將模具部分均勻地燒到工作溫度。注意它須是均勻的,，否則會導(dǎo)致模具和芯模變形,。

（3）加熱模塊,，用噴燈將其均勻烘烤至40°C。

二,。調(diào)制模具

加熱正常后,，可以打開。啟動時,，首先以低速運行,，然后查看模具的毛坯是否均勻分布。如果可以將不均勻性調(diào)整到均勻性,。同時,，查看材料的溫度是否符合擠出溫度。過一會兒,，停下機器,。

三。電線介紹

在坯料的均勻性和正常的擠出溫度之后,，單壁波紋管設(shè)備公司停止機器并從線入口引入線,，并且出口模具約30mm。

四,。檢查氣路

打開手動空氣閥,，看它是否通風，并檢查氣體的壓力,。

五,。調(diào)整成型機的前后位置，將成型機推到模具出口,，兩對瓦楞塊完全關(guān)閉的中間位置,，塑料單壁波紋管裝置固定螺栓，并檢查機頭周圍是否有凹凸,。

六,。開機

將氣嘴通過心軸上的氣桿螺釘擰緊。當氣桿扭曲時,，將其從成型機的后部擰緊,。它須由兩個人操作。前方人員將氣嘴保持在心軸的中心,，后者將從成型機通過后取出氣桿,，擰緊心軸，然后快速將成型機移動到指定位置,，在同時打開主機,，釋放燃氣閥，注意這些動作必須一氣呵成，單壁波紋管設(shè)備,，同時要牢記安全,，然后，將導(dǎo)線從氣桿中取出并放在上面空白,。單壁波紋管設(shè)備的制造商著眼于產(chǎn)品的形狀,。如果波紋太滿并且有閃光，則證明氣壓太大并且氣壓降低,。另一方面,，如果沒有形成波紋，則證明氣壓太小,，并且可以將氣壓調(diào)節(jié)到更大的值,。如果波紋管的壁厚太厚，則可以更快地打開成型機,，或者可以緩慢打開擠出機,。相反，如果波紋管太薄,，則可以稍微驅(qū)動成型機,，或者可以更快地打開擠出機。正常后,，您可以慢慢提高速度。七,。取出管后,，可將線圈卷繞在卷取機上。注意調(diào)整卷取機的卷繞扭曲,。不要滾得太緊,。不要加寬波紋。